3 / 4
3
ВЕСТНИК
ЯКУТУГЛЯ
ОКТЯБРЬ,
2019
наш
«�ечел»
Экономические потрясения по-
следних лет заставили совре-
менный бизнес приспосабливать-
ся к новым условиям жёсткой
экономии.
Предприятия «Мечела» про-
кладывают к тому свои доро-
ги. На каждом есть програм-
ма сокращения издержек, одно
из направлений которого — эко-
номия ресурсов. Все снижают
потребление
электроэнергии,
заменяя повсеместно старые ос-
ветительные приборы на энер-
госберегающие. Также под тща-
тельный контроль попадает
расход воды и тепла. Однако в
процессе подготовки этого ма-
териала оказалось, что у многих
коллективов есть свои «изюмин-
ки» в деле «борьбы за ресурсы»,
и коллеги поделились своими до-
стижениями в надежде, что где-
то их опыт окажется полезен.
«Якутуголь»:
экономя, бережём
Виктор Стефанов
главный энергетик
АО ХК «Якутуголь»
Экономить электроэнергию, теп-
ло, воду можно тогда, когда изве-
стен необходимый объём. Именно
поэтому, где возможно, в течение
нескольких лет мы устанавливали
приборы учёта.
В 2016 году мы модернизиро-
вали автоматизированную систе-
му учёта электроэнергии. Данные
поступают на единый сервер, что
позволяет точно определять коли-
чество потребляемой всеми под-
разделениями электроэнергии и
прогнозировать потребности. Наш
оператор «Мечел-Энерго» покупает
её на оптовом рынке ровно столько,
сколько нужно. Ничего лишнего! Те-
перь сбытовые компании не имеют
возможности выставлять нам завы-
шенные счета, списывая таким об-
разом свои потери.
В «Мечел-Ремсервисе» сжатый
воздух для пневмоинструментов
нагнетали поршневые компрессо-
ры с системой водяного охлажде-
ния. В сентябре 2018 года их заме-
нили на винтовые, с воздушным
охлаждением. Система автомати-
зирована: подаёт столько воздуха,
сколько необходимо для производ-
ства. Затраты — 8 млн рублей —
окупились всего за год!
Что касается воды, то она нуж-
на и на обогатительной фабрике,
и для хозяйственных нужд. Грунто-
вые воды, мешающие угледобыче,
из разреза постоянно откачивают и
подают на ОФ. Здесь использован-
ную в процессе обогащения угля
воду очищают и вновь направляют
в производство, что практически ис-
ключает загрязнение окружающей
среды.
«Ижсталь»: опыт
сбережения энергии
Сергей Пилюшенко
главный энергетик ПАО «Ижсталь»
Наиболее важным мероприяти-
ем по снижению затрат на энерго
ресурсы стал проект по установке
узлов учёта на выпусках сточных
вод от предприятия в сети МУП
«Ижводоканал», реализованный в
2018 году. До этого расчёт произ-
водился по средним показателям.
В результате установки счётчиков
плата за использование ресурса су-
щественно снизилась.
Также планируем на третьей на-
гревательной печи стана «блю-
минг» установить рекуператор, что
даст значительную экономию газа и
должно окупиться в течение одно-
го года.
Виктор Волков
ведущий инженер-технолог
технического управления
ПАО «Ижсталь»
Поиск возможностей для эко-
номии энергоресурсов — одна из
задач, которую решают сотрудни-
ки технического управления. Мы
проанализировали влияние тех-
нологических факторов на произ-
водственные показатели одного из
основных сталеплавильных агрега-
тов — ДСП‑40. Для этого провели
оценку работы печи по таким кри-
териям, как потребление электро
энергии, замена электродов и износ
огнеупорной футеровки. Выясни-
лось, что энергопотребление в зна-
чительной степени зависит от коли-
чества простоев и состава шихты.
Чем больше простоев, тем больше
расход электричества.
Повышенная
загрязнённость
шихты также влияет на экономиче-
ские показатели. Например, ШВМ
(шлак вторичный металлургиче-
ский) или «скрап», в котором доля
металлической части около 50%,
долго плавятся из-за массивности
кусков. Кроме того, увеличивается
вероятность поломки электродов, и
как следствие — количество просто-
ев. И выход годного металла из та-
кой шихты меньше.
То есть чем больший процент
металлической части в составе
шихты отдаём в печь, тем мень-
ше отходов, шлака, больше выход
годного металла, меньше расход
электроэнергии.
«Южный Кузбасс»:
отказ от топок
Артём Гордеев
технический директор управления
по обогащению и переработке
угля ПАО «Южный Кузбасс»
Чтобы сберегать ресурсы, мы за-
крыли сушку на ЦОФ «Кузбасская».
По размерам она не уступала глав-
ному корпусу фабрики — цеху угле-
обогащения, а по энергоёмкости
превосходила основной цех. От-
каз от топок, консервация огром-
ного здания и перенос части агре-
гатов на другие участки позволили
установить на «Кузбасской» про-
изводительное обезвоживающее
оборудование:
гипербар-фильтр,
отсадительно-фильтрующие
цен-
трифуги «Декантер». Также ра-
ботает пресс-фильтровальное от-
деление. Внедрение передового
оборудования позволяет снижать
затраты на содержание огромного
цеха.
Помимо
значительной
эко-
номии электроэнергии и топли-
ва, закрытие сушки положительно
повлияло на экологию — прекрати-
лись выбросы продуктов горения в
атмосферу.
Относительно небольшая ОФ
«Красногорская», расположенная
на отдалённом горном отводе, из-
начально настроена на замкнутую
водно-шламовую схему. В этом же
направлении сегодня развивает-
ся ГОФ «Томусинская», здесь также
совершенствуют систему обраще-
ния воды. Для фабрики приобретён
пресс-фильтр, в недалёком буду-
щем предприятие освоит замкну-
тый водно-шламовый цикл. Таким
образом мы добьёмся как умень-
шения количества воды, требуемой
производству, так и снижения эко-
логических рисков.
«Кузбассэнергосбыт»:
тепло с умом
«Кузбассэнергосбыт» для эконо-
мии тепла установил систему погод-
ного регулирования температуры.
Смысл в том, чтобы поддерживать в
офисах компании одну и ту же тем-
пературу независимо от того, что
показывает термометр на улице.
Для этого на разных углах здания
расположены датчики, которые со-
общают «умной» системе, насколь-
ко холодно «за бортом» в данный
момент. Далее в автоматическом
режиме в кабинеты подаётся имен-
но то количество тепла, которое
необходимо.
Подобная технология позволяет
существенно экономить на тепло-
ресурсе в зимние месяцы. При этом
участие человека в этом минималь-
но — нужно лишь периодически
обслуживать систему. Она же по-
зволяет не закупать у ресурсоснаб-
жающих организаций горячую воду:
теплоноситель, отапливающий ка-
бинеты здания аппарата «Кузбасс
энергосбыта», подогревает холод-
ную, которую и подают в краны.
БМК:
тёплые инновации
Сергей Соловьёв
заместитель главного
энергетика БМК
В этом году в цехе высокопроч-
ной проволоки № 16 (ЦВП) Бело-
рецкого металлургического ком-
бината запустили новую систему
отопления. Теперь все шесть про-
лётов подразделения обогреваются
с помощью газовых инфракрасных
излучателей. Стоимость проекта —
30 миллионов рублей, но экономи-
ЭКОНОМИЯ—
В ТРЕНДЕ
ческий эффект превышает эту сум-
му в несколько раз.
Аналогичная система стоит в ка-
натном цехе № 2, она хорошо себя
зарекомендовала. Поэтому в ЦВП
решили установить такую же. Бел-
городское предприятие «Техно-
СтройПрогресс» — наш подряд-
чик — выполнило поставку, монтаж
и запуск оборудования. В этих ото-
пительных системах испольованы
современные и качественные ин-
фракрасные газовые излучатели
производства ИЭМЗ «Купол» — од-
ного из ведущих оборонных пред-
приятий России.
Тепловые лучи, направленные
сверху от горящих газовых горелок,
нагревают пол, стены и само обору-
дование, которые в свою очередь
становятся источниками тепла не-
посредственно в зоне, где работа-
ют люди. Классические же теплоис-
точники нагревают воздух, который
сразу поднимается вверх, образуя
тепловую подушку под крышей.
Специалисты
«ТехноСтрой
Прогресса» оперативно сделали
разводку газовых труб и установи-
ли на потолке 140 инфракрасных га-
зовых излучателей, термодатчики,
современную газовую автоматику
и дымоотвод. Система полностью
автоматизирована,
управляется
компьютером. При этом оператор
может отключить как один, так и не-
сколько излучателей, например, в
неработающем пролёте, в зависи-
мости от погодных условий, в вы-
ходные и праздничные дни. Эко-
номия энергии при использовании
газовых излучателей может дости-
гать 60 – 70 процентов.
Пожалуй, самой независимой
оценкой новой системы отопле-
ния цеха являются отзывы работни-
ков ЦВП № 16. Практически все они
едины во мнении, что теперь тру-
диться в производственных поме-
щениях намного комфортнее.
Производство вынуждено ис-
кать новые пути сокращения за-
трат для выживания в конку-
рентной борьбе. Однако и в буднях
рядового человека всё чаще за-
мечаем, что экономия ресурсов и
грамотное потребление стано-
вятся настоящим трендом со-
временной жизни.
Водоотлив на разрезе «Нерюнгринский»
Участок подготовки шихты
на заводе «Ижсталь»