3 / 4
3
ВЕСТНИК
ЯКУТУГЛЯ
СЕНТЯБРЬ,
2019
наш
«�ечел»
Речь в документе идёт об одном
из элементов бережливого произ-
водства — системе «5С». В компа-
нии «Мечел» на нескольких пред-
приятиях она уже внедряется, и
сегодня мы представляем вашему
вниманию опыт завода «Ижсталь».
По стопам «Тойоты»
Завод «Ижсталь» стал перво-
проходцем в Группе «Мечел» по
внедрению системы бережливо-
го производства. Здесь внедряет-
ся система организации и рацио-
нализации рабочего места «5С». Во
многом благодаря ей Toyota Motor
Сorporation стала крупнейшей в
мире, а её продукция — символом
качества и надёжности.
Всё гениальное
просто
В 1950-х годах японский инже-
нер Тайити Оно разработал систе-
му управления запасами и органи-
зации производства для «Тойоты»,
которой компания придерживает-
ся до сих пор. Сам же изобретатель
дослужился до исполнительного
вице-президента корпорации.
В основе системы «5С» — пять
японских слов, каждое из которых и
в русскоязычной транскрипции, и в
адаптированном переводе начина-
ется с буквы «С»:
Сэири, Сортировка
— чёткое
разделение вещей на нужные и не-
нужные и избавление от последних.
Сэитон, Соблюдение порядка
—
организация хранения необходимых
вещей, которая позволяет быстро и
просто их найти и использовать.
Сэисо, Содержание в чистоте
—
содержание рабочего места в чи-
стоте и опрятности.
Сэикэцу, Стандартизация
— не-
обходимое условие для выпол-
нения первых трёх пунктов. Этот
принцип требует формального,
письменного закрепления правил
содержания рабочего места, техно-
логии работы и других процедур.
Необходимо создать инструкции,
которые включают в себя описание
пошаговых действий. Также следу-
ет вести разработки новых методов
контроля и вознаграждения отли-
чившихся сотрудников.
Сицукэ, Совершенствование
—
воспитание привычки точного вы-
полнения
установленных
пра-
вил, процедур и технологических
операций.
«5С» легко спроецировать на по-
вседневную жизнь: надо чётко сле-
довать правилам — и она станет
упорядоченной, исчезнут ссоры, ча-
сто возникающие на бытовой по-
чве, зато появится дополнительное
время, которое можно посвятить
любимому делу, хобби или обще-
нию с близкими людьми.
Система с душой
У системы «5С» есть своя фило-
софия. Ну не могут японцы без это-
го! Любое, самое незначительное
дело они превращают в искусство,
даже в мелочах стремятся к совер-
шенству и филигранному владению
техникой.
Вот и система «5С» — это не про-
сто «стандартизация порядка», это
философия малозатратного, береж-
ливого производства, которая под-
разумевает, что каждый сотрудник
предприятия, от уборщицы до ди-
ректора, выполняют 5 простых пра-
вил. Основной плюс — действия не
требуют применения новых управ-
ленческих технологий и теорий.
И цели система преследует са-
мые благородные:
• Снижение числа несчастных
случаев.
• Повышение качества продук-
ции, снижение брака.
• Создание комфортного психо-
логического климата, стимулирова-
ние желания работать.
• Унификация и стандартизация
рабочих мест.
• Повышение производительно-
сти труда.
Казалось бы, такая замечатель-
ная система должна работать на
всех предприятиях, стремящихся
к повышению эффективности про-
изводства. Но на практике её вне-
дрение сталкивается с серьёзными
проблемами. Многие убеждены,
что для её успешного функциониро-
вания необходимы… японцы.
По-ижсталевски
Система «5С» на заводе «Иж-
сталь»
внедряется
с
начала
2018 года. Основными «движителя-
ми» процесса выступают руководи-
тели и специалисты управления по
охране труда и промышленной без-
опасности: на их плечи легла работа
по разработке методических мате-
риалов и планов мероприятий, обу
чению персонала, отслеживанию и
анализу результатов внедрения.
Сергей Козеннов
управляющий директор
ПАО «Ижсталь»
По большому счёту, система
«5С» — это не ноу-хау. В советские
времена действовала система НОТ
(научная организация труда), кото-
рую разрабатывали целые институ-
ты, а на практике внедряли специ-
альные отделы. В ней было много
полезного, прикладного, что позво-
ляло добиваться оптимизации про-
изводственных процессов. И если у
нас в стране это забылось, то япон-
цы продолжают совершенствовать
свои разработки.
На «Ижстали» всегда стремились
к повышению эффективности про-
изводства. В последние годы мини-
мизированы транспортные потоки,
оптимизировано движение метал-
ла и складское хозяйство, что по-
зволило выстроить сбалансирован-
ную логистическую систему завода.
Большое внимание уделяется со-
блюдению требований техники без-
опасности, охраны труда и культуры
производства. Система «5С» — это
ещё один простой и доступный ин-
струмент, который позволяет во-
влечь в процесс каждого работника.
Уже видны первые результаты
внедрения. Сейчас, например, на
участке отделения правки металла
цеха калиброванного проката на-
ходятся только годные валки. Они
промаркированы и расположены
на стеллажах в зависимости от типа
и принадлежности к определённой
правильной машине. Это сводит к
минимуму время поиска нужного
валка, а в итоге — к сокращению
простоя правильной машины при
её подготовке к работе и настройке.
Вроде бы, мелочь, но, если каждый
работник будет рационально ис-
пользовать рабочее время, эффект
в масштабах завода будет более,
чем ощутимый.
В настоящее время на пилотных
участках идёт освоение 2 и 3 этапов
системы — «Соблюдение порядка»
и «Содержание в чистоте».
Юрий Иутин
электросварщик участка
по ремонту металлоконструкций
и стальковшей
электросталеплавильного цеха
В моём понимании система
«5С» — это порядок. Взять участок
или отдельное рабочее место, где
каждая вещь (материал, инстру-
мент, приспособление) должна ле-
жать на своём месте, чтобы любой
человек из бригады мог её найти,
не тратя на это лишнего времени.
Но потом он обязательно должен
вернуть её на то же самое место.
Например, наш участок. После
внедрения «5С» весь ремонтный
материал размещён на стеллажах с
бирками и размерно-графическим
изображением проката. Инстру-
мент тоже лежит на определённом
месте и тоже подписан. Теперь каж-
дый знает, где что находится.
Что касается чистоты, то у нас она
была и до внедрения «5С». Каждую
среду мы всей бригадой наводим
порядок на участке. А мусор и отхо-
ды производства по окончании сме-
ны убираем. Так что этот этап испол-
няется безукоризненно.
Уверен, такие системы бережли-
вого производства на заводе необ-
ходимы, но требовать одинаковой
отдачи от всех участков не стоит,
надо учитывать размеры участка,
специфику производства и штат.
А главное — работать совмест-
но с персоналом, который непо-
средственно внедряет систему на
производстве.
Кирилл Ходырёв
заместитель начальника
управления охраны труда,
промышленной безопасности
и природоохранной деятельности
Цель внедрения системы «5С»
на «Ижстали» — создание эффек-
тивных рабочих мест и безопасных
условий труда на производствен-
ных участках. Очень важно добить-
ся заинтересованности сотрудника
во внедрении системы, понимания,
что от его активности зависит успех
реализации проекта.
Вторая важная составляющая —
последовательность и исполнитель-
ность. Любой процесс или действие
в рамках системы необходимо всег-
да доводить до логического завер-
шения и конкретного практического
результата.
Например, работник должен по-
нимать: постоянно убирая инстру-
мент в определённое место, удобно
расположенное и обозначенное, он
выполняет не прихоть руководите-
ля, а улучшает свои условия труда,
что позволит работать более эффек-
тивно и безопасно.
Система «5С» в первую очередь
нужна самим рабочим. И мы дела-
ем всё возможное, чтобы донести
эту мысль до людей.
На заводе определили 6 пи-
лотных участков внедрения «5С».
На каждом создали группыиз масте-
ров и рабочих, обладающих лидер-
скими качествами. И приступили к
внедрению этапа «Сортировка».
Постепенно к людям приходит
осознание полезности происхо-
дящих изменений. Это значит, что
японская философия уже внедряет-
ся в умы ижсталевцев. И когда она
там окончательно укоренится, зада-
чу можно считать решённой. Прав-
да, для этого предстоит ещё много и
упорно трудиться. Но оно того стоит!
Андрей ДЮГУРОВ
От редакции:
Как видим, люди справляются с
поставленной задачей и уже есть
положительный результат. Мо
жет, и нам стоит изучить этот
опыт и воспользоваться новыми
знаниями для улучшения условий
труда и обеспечению безопасно
сти? Бережливому производству
в «Якутугле» — да?
БЕРЕЖЛИВОМУ
ПРОИЗВОДСТВУ—
ДА?
В сентябре в компании
«Якутуголь» сотрудники
начали знакомиться
с документом
«Бережливое
производство».
Это разработанный
специалистами «Росатома»
свод рекомендаций
по созданию оптимальных
условий работы в офисе.
Механическая мастерская по ремонту
кристаллизаторов МНЛЗ (ЭСПЦ)
Участок по ремонту металло-
конструкций и стальковшей (ЭСПЦ)
БЫЛО
БЫЛО
СТАЛО
СТАЛО